एल्यूमीनियम पन्नी रोलिंग की विशिष्टता
डबल पन्नी के उत्पादन में, एल्यूमीनियम पन्नी के रोलिंग तीन प्रक्रियाओं में विभाजित है: किसी न किसी रोलिंग, मध्यवर्ती रोलिंग, और रोलिंग परिष्करण । एक तकनीकी दृष्टिकोण से, इसे रोलिंग निकास की मोटाई से मोटे तौर पर विभाजित किया जा सकता है। सामान्य विधि यह है कि निकास मोटाई 0.05 मिमी से अधिक या 0.05 मिमी के बराबर है, निकास मोटाई 0.013 और 0.05 के बीच है, मध्य रोलिंग, और एकल समाप्त उत्पाद और 0.013 मिमी से कम निकास मोटाई के साथ डबल रोल्ड उत्पाद रोलिंग खत्म हो रहे हैं। किसी न किसी रोलिंग की विशेषताएं एल्यूमीनियम प्लेट और पट्टी की रोलिंग विशेषताओं के समान हैं। मोटाई नियंत्रण मुख्य रूप से रोलिंग बल और पोस्ट तनाव पर निर्भर करता है। किसी न किसी रोलिंग की मोटाई बहुत छोटी है, और इसकी रोलिंग विशेषताएं एल्यूमीनियम प्लेट और पट्टी के रोलिंग से पूरी तरह से अलग हैं। इसमें एल्यूमीनियम फॉयल रोलिंग है। इसकी विशिष्टता में मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलू शामिल हैं:
(1) एल्यूमीनियम पट्टी रोलिंग । एल्यूमीनियम पट्टी पतली बनाने के लिए मुख्य रूप से रोलिंग बल पर निर्भर करता है, तो स्वचालित मोटाई नियंत्रण विधि AGC के मुख्य नियंत्रण विधि के रूप में लगातार रोल अंतर है । यहां तक कि अगर रोलिंग फोर्स बदलती है, तो रोल गैप को मोटाई प्राप्त करने के लिए रोल गैप को एक निश्चित मूल्य पर रखने के लिए किसी भी समय समायोजित किया जा सकता है। लगातार थाली और पट्टी। जब एल्यूमीनियम पन्नी मध्यम खत्म रोलिंग के लिए लुढ़का है, एल्यूमीनियम पन्नी की बेहद पतली मोटाई के कारण, रोलिंग के दौरान रोलिंग बल में वृद्धि यह आसान रोल के लिए सामग्री लुढ़का जा रहा है की तुलना में लोचदार विरूपण का उत्पादन करने के लिए बनाता है । रोल के लोचदार सपाट नजरअंदाज नहीं कर सकते, लोचदार रोलिंग और रोल के सपाट निर्धारित करता है कि एल्यूमीनियम पन्नी रोलिंग में, रोलिंग बल अब लुढ़का थाली के रूप में एक ही भूमिका निभा सकते हैं । एल्यूमीनियम पन्नी रोलिंग आम तौर पर रोल मुक्त रोलिंग लगातार दबाव की स्थिति में है एल्यूमीनियम पन्नी की मोटाई समायोजित करने के लिए मुख्य रूप से समायोजित तनाव और रोलिंग गति पर निर्भर करता है ।
(2) स्टैक रोलिंग। 0.012 मिमी से कम की मोटाई के साथ अल्ट्रा-पतली एल्यूमीनियम पन्नी के लिए (मोटाई कार्य रोल के व्यास से संबंधित है), रोल के लोचदार सपाट होने के कारण, एकल-शीट रोलिंग विधि का उपयोग करना बहुत मुश्किल है, इसलिए डबल रोलिंग विधि का उपयोग किया जाता है, यानी, दो एल्यूमीनियम पन्नियों के बीच चिकनाई तेल जोड़ने की विधि और फिर उन्हें एक साथ रोलिंग (जिसे स्टैक रोलिंग भी कहा जाता है)। स्टैक रोलिंग न केवल बेहद पतली एल्यूमीनियम पन्नी का उत्पादन कर सकता है जिसे एकल रोलिंग द्वारा उत्पादित नहीं किया जा सकता है, बल्कि ब्रेक की संख्या को भी कम किया जा सकता है और श्रम उत्पादकता में वृद्धि कर सकता है। इस प्रक्रिया का उपयोग करके, 0.006 मिमी से 0.03 मिमी तक एकल तरफा चिकनी एल्यूमीनियम पन्नी बड़े पैमाने पर उत्पादित की जा सकती है।
(3) स्पीड इफेक्ट। एल्यूमीनियम पन्नी रोलिंग की प्रक्रिया में, घटना है कि पन्नी की मोटाई रोलिंग प्रणाली के उदय के साथ पतली गति प्रभाव कहा जाता है। गति प्रभाव तंत्र के स्पष्टीकरण अभी भी गहराई से अनुसंधान की जरूरत है । गति प्रभाव के कारणों को आम तौर पर निम्नलिखित तीन पहलुओं के लिए माना जाता है:
1) काम रोल और लुढ़का सामग्री के बीच घर्षण राज्य बदलता है। जैसे-जैसे रोलिंग गति बढ़ती है, लुब्रिकेंट तेल की मात्रा बढ़ जाती है, ताकि रोल और लुढ़का हुआ सामग्री के बीच स्नेहन स्थिति बदल जाए। घर्षण गुणांक कम हो जाता है, तेल फिल्म मोटा हो जाता है, और एल्यूमीनियम पन्नी की मोटाई तदनुसार कम हो जाती है ।
2) रोलिंग मिल में ही परिवर्तन। बेलनाकार बीयरिंग के साथ रोलिंग मिलों में, जैसे-जैसे रोलिंग गति बढ़ती है, रोल गर्दन बीयरिंग में तैर जाएगी, ताकि लोड के तहत एक दूसरे के साथ बातचीत करने वाले दो रोल एक दूसरे की ओर बढ़ सकें।
3) जब सामग्री रोलिंग द्वारा विकृत हो जाती है तो प्रसंस्करण नरम होता है। हाई-स्पीड एल्यूमीनियम फॉयल रोलिंग मिल की रोलिंग स्पीड बहुत ज्यादा है। जैसे-जैसे रोलिंग स्पीड बढ़ती है, रोलिंग विरूपण क्षेत्र का तापमान बढ़ जाता है। गणना के अनुसार, विरूपण क्षेत्र में धातु का तापमान 200 डिग्री सेल्सियस तक बढ़ सकता है, जो एक मध्यवर्ती वसूली एनीलिंग के बराबर है। लुढ़का हुआ सामग्री की प्रसंस्करण नरमी।